امولسیون های پیکرینگ توسط ذرات جامد جذب شده به جای امولسیفایر یا سورفاکتانت پایدار می‌شوند. از این رو، امولسیون های پیکرینگ می‌توانند به عنوان بدون امولسیفایر یا بدون سورفاکتانت مدنظر قرار گیرند، زیرا توسط ذرات جامد پایدار می‌شوند. اگر روغن و آب مخلوط شوند و قطرات کوچک روغن در سراسر آب تشکیل شود،  در نهایت قطرات به هم پیوند می خورند تا مقدار انرژی در سیستم کاهش یابد. با این حال، اگر به مخلوط ذرات جامد افزوده شود، این ذرات به سطح مشترک متصل می‌شوند و از پیوند قطرات جلوگیری می‌کنند، در نتیجه امولسیون پایدارتر می‌شود.

ادامه مطلب

برای پلیمریزاسیون لاتکس، امولسیون‌سازی و پخش حلال‌های اصلی در محلول واکنشی، عامل مهمی است که به‌طور قابل توجهی کیفیت پلیمر را تحت تأثیر قرار می‌دهد. التراسونیک به عنوان یک روش مؤثر و قابل اعتماد برای پخش و امولسیون‌سازی شناخته شده است. توانایی بالای التراسونیک، امکان پخش و ایجاد امولسیون نه تنها در محدوده اندازه میکرون بلکه در محدوده اندازه نانو را دارد. برای سنتز لاتکس، یک امولسیون یا دیسپرس از مونومرها، مانند پلی‌استایرن، در آب (o/w = امولسیون روغن در آب) اساس واکنش است.

ادامه مطلب

دستگاه های الترسونیک شرکت آواپرداز، از نیروهای شدید ایجاد شده توسط کویتیشن، برای تغییر دینامیک مایعات، افزایش نرخ جریان و عبور از غشاء استفاده می‌کنند. فیلتراسیون با کمک اولتراسونیک در مایعات با مزایای مختلف همراه است: اگر موج اولتراسونیک در نزدیکی فیلتر استفاده شود، نرخ جریان از طریق غشاء فیلتر به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. با این کار، فیلتراسیون به شدت کارآمدتر و سریعتر می‌شود. از مزایای این روش، می توان به افزایش خروجی، افزایش کیفیت محصول، یکنواختی محصول و افزایش طول عمر غشاء اشاره کرد، زیرا اولتراسونیک گرفتگی و رسوب را حذف می‌کند.

ادامه مطلب

فناوری التراسونیک با استفاده از ارتعاشات مکانیکی، سرعت واکنش های شیمیایی را افزایش می دهد. در این نوشتار قصد داریم کاربرد این فناوری را در صنعت تولید صابون شرح دهیم، و بگوییم این تکنولوژی چگونه می تواند تولید صابون را به سریعترین و بهینه ترین نحو به انجام برساند.

ادامه مطلب

کاویتاسیون التراسونیک به صورت نقطه ای و محلی، دمای شدید (حدود 5000 کلوین)، فشارهای بالا (~1000اتمسفر)، نرخ حرارتی و سرد شدن بسیار بالا (بیش از 109کلوین بر ثانیه)، و جریان‌های سیال مایع (~1000 کیلومتر در ساعت) ایجاد می‌کند. این محیط بسیار واکنش‌پذیر باعث اکسیداسیون سریع‌تر و کامل‌تر تیوفن‌ها در فاز روغن می‌شود که باعث ایجاد سولفوکسیدهای قطبی و سولفون‌ها می گردد. کاتالیست می‌تواند به‌صورت مضاعف فرآیند اکسیداسیون را در صورت لزوم تسریع نماید. این فرایند، سرعت و کیفیت سولفورزدایی را به طرز باورنکردنی افزایش می دهد و باعث می گردد که سرمایه گذاری در این روش، بازده مالی بالایی داشته باشد.

ادامه مطلب